触摸屏导电油墨、导电银浆与制造工艺
UNINWELL国际在全球拥有近百家世界五百强客户。最近，UNINWELL国际与上海常祥实业强强联合，共同开发中国高端光电胶粘剂市场。现在根据客户的使用经验，把触摸屏用导电胶和制造工艺经验总结如下，供爱好者参考。
一 导电胶
导电油墨，又名导电浆料、各向异性导电胶、异向导电胶、ACP、ACA等，它的作用是在Z轴上起到导电的作用，二在XY轴上则是绝缘的，并且具有很好的粘结作用。
UNINWELL国际是集研发、生产和销售为一体的跨国集团，是全球导电银胶产品线最齐全的生产企业，其公司的ACA、ACP、异向导电胶-BQ-6996、6997、6998是全球顶尖的多位专家耗时多年开发出的。
一）各向异性导电胶
UNINWELL国际的BQ-6996、6997、6998系列，为各向异性导电胶，其中6996系列为加热加压固化型； 6997系列为加热中温固化型； 6998系列为UV紫外线光固化型。
该系列产品具有良好的导电性、粘接性、柔韧性好，性能稳定，不易氧化等优点。
二 ）导电银胶
BQ-6770系列，此产品系列为中温快固型导电银胶，用于触摸屏引线的粘接，具有很好的导电和粘结性能。
公司的专门开发的6996、6887、6998系列，系ACA、ACP、各向异性导电胶、异向导电胶，可以广泛用于触摸屏、CSP、FPC、FPC/ITO glass、PET/ITOglass、PET/PET、倒装芯片(Flipchip)、液晶显示（LCD）、TP、射频识别、电子标签（RFID）、薄膜开关、EL backlight terminals等领域的粘结。该产品具有良好的导电性、粘接性、柔韧性好，性能稳定，不易氧化等优点。
二．工艺方面
1．手指模，印刷污渍及水渍
手纹、印刷污渍 及水渍均是ITO Touch panel 制造中的老问题了，整个制造工过程中， 从开料之始操作人员十指均严格带指套，指套要求洁净和防静电型方可。印刷的不良主要是污渍，还包括诸如线路针孔，绝缘粘版，粘胶溢胶、透明干版或阴影等。故此，印刷的设备、工作台版、网版，刮刀一切与产品接触的物品均应绝对洁净，水渍的因素大多是清洗材料和蚀刻冲洗材料时所导致， 所使用清洗的纯水要求应电阻值大于1MΩ小于28MΩ， PH值7正负1.5。印刷的设备亦需改善，应俱备离版装置，刮刀恒压系统，刮刀带动的电机应使用减速马达！蚀刻设备除二室水、三室水清洗还应有纯水和超声波水清洗段， 并安装雷诺过滤防静电吹干功能。
2．溢胶
Touch panel的边缘经常发现有溢胶现象，也许是由于粘胶过多或粘合时过度用力挤压所致，虽对产品功能无影响，但有损外观，故因从操作和胶的材料使用等各方面来加以改善。
3．彩虹纹（Newton ring）
当将 Touch panel加上一片托底版（不论是玻璃或是PC胶板，）都会很容易产生Newton ring的ITO材料外，在Touch panel底部加印绝缘点！
4.绝缘点
最初有生产企业用450目的丝网版印出直径为0.1mm的绝缘点Φ0.1mm的绝缘点在Matrix type的生产中还是可以的,且降低了生产成本,但Analog type的产品中,绝缘点应控制在直径为0.035mm~0.05mm为佳,且每个点直径一致,高度一致,弧包一致,间距相等,用钢网版印刷是现在普遍的做法。
5.导电排线（引出线）
导电排线在与Touch panel组合时，对位必需准确，而藏在Touch panel内的部份应尽量扩大，使导电排线有更大面积与 Touch panel籍导电热熔胶或ACF粘合在一起，从而加强其稳固性，导电排线应设计有增加两边的两条辅线和“+”对位记号， 有利于压合时除增强牢固性外 更可借两条辅线象 堤坝一样挡住热熔胶或ACF边缘的胶的流失，“+”字对位记号线有利于压合时对位更加准确。
6．灌孔
若客户要求单排出线，解决方法有三种：第一是将下线路以银胶（Silver epoxy）与上线路连合，即点银胶的做法，此方法遇上较多及密的出线便难以采用；第二是将导电排线屈摺，然后再用导电热溶胶使其上下线路组合，唯这方法危险性较大，因为印刷线路容易在以对摺后断开，第三是用导电排线加热熔胶与 Touch panel组合，和第二种方法相同，不同之处是此方法不用将导电排线对摺，而采用灌孔的方法，将上下线路的导线引向同一面（向上或向下），导电排线为FPC+ACF做法的；灌孔FPC接着端还需正反面焊盘。根据产品需要可在引线内和引线外灌孔，这是比较先进的做法。灌孔应依附灌孔设备进行。人工穿刺灌孔很难做到位准和均匀。
以上导电胶建议采用uninwell国际的BQ-6996、6997、6998导电胶，具有很好的效果。
7．线性
对于Analog type的Touch panel，控制其线性之公差尤为重要。我们能否籍Touch panel而在电脑上画出一条直线， 又或是将因接触Touch panel而产生的电阻正确地告知CPU，使CPU据此而做出适当的运作。正所谓差之毫厘，谬之千里，故此客户对线性的要求极为严谨，一般公差是正负5%，较甚者为正负3%，更甚者为正负1.5%，以四线和五线电阻屏为例，四线的较易控制，而五线的大屏（15寸以上）较易控制。而五线的小屏（10寸以下）较难控制，因为五线电阻屏的布线需形成均匀的网络电阻来调整控制线性（五线小屏的布线设计另章叙述）。
另外提醒大家：在生产制造过程中，对每个工序的材料（包括半成品）严格控制面向，方向，要求绝对一致，因此工序流程控制极其重要，只要有一批材料调向和不一致，线性就会出问题。（举个例子：材料烘干，如果是A短边先进入烘箱或IR或UV固化，那么每个需烘干的工序均应是该A短边先进入烘箱或IR或UV固化，否则线性出了问题，还找不到原因）！因此装载材料的千层架或周转箱都应有方向标志，方便生产制造过程中准确的确定方向。
要真正制造生产出好的高品质的Touch panel产品, 除上述浅见之外，其实还包括设计、导电布线、操作方法、生产环境、材料与产品检测、以及包装等诸多方面，可以说真正制造生产高品质的Touch panel产品是一个庞大的工程。
